铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！

铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。

现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，石油焦增碳剂技术，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。

铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收***。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，石油焦增碳剂用心服务，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。

到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?

全废钢电炉熔炼时，选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，诸城石油焦增碳剂，片状石墨才能成为石墨形核的，以利于促进石墨化，因此，要选用经过高温石墨化处理的增碳剂，因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。

建议选择半石墨石油焦增碳剂生产厂家进行采购，石油焦增碳剂规格齐全，这样产品的质量和服务都可以得到好的保障，不管是发货还是在贮存方面都需要注意防潮处理，***半石墨石油焦增碳剂的质量。

铸造用增碳剂的分类

按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：

3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。

3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使

用，要求熔点低，吸收***规格和材料都有别于3.1中使用的类型。

3.3转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。

3.4冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我春

秋公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高

吸收率特点。

3.5随流增碳剂，是冲天炉客户采用的***炉外增补碳手段。