怎样解决铸造问题

其次就是气孔：金属液中的气体未释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中，从而滞留在凝固后的铸件之内；

气体来源： 劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等，熔炼中生成大量的O（氧）、H（氢）、N（氮）等气体和渣釉；

炉温低；精练不够；浇注温度低，浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。

上述因素都会促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固，气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡，梨把朝内。气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔。

解决办法：

1.浇注时防止空气卷入。

2.合金液在进入型腔前先经过滤网以去除合金液中的夹渣、氧化皮和气泡。

3.更换铸型材料或加涂料层防止合金液与铸型发生反应。

4.在允许补焊部位将缺陷清理干净后进行补焊。

铸造中会遇到哪些问题

在铸造过程中，铸钢增碳剂规格齐全，或多或少都会出现白口跟灰口情况，可是该怎么有效解决呢，首先呢 我们应该明白铸造中的工作原理，这样就知道了怎么避免不该有的浪费。白口铸铁中的铁全部以渗透碳体形式存在，莱西增碳剂，因断口呈亮白色。，故称白口铸铁，由于有大量硬而脆fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

还有一种跟白口相类似的，那就是灰口了。

灰口：铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。解决办法由于灰口铸铁内存在片状石墨，铸钢增碳剂，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，铸钢增碳剂实惠好货，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。就能***减少。

铸造增碳剂需注意的问题

    在铸造增碳剂的过程中，需要注意的问题其实有很多，如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量，造成产品的气孔，缩孔，气缩等缺陷问题。

    铸造增碳剂的选择很重要，在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂，能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂，里边的含氮量也不一样，应该选择低氮的增碳剂，里边的有害物质会也会减少，在铁水中钛的含量很低，不会消耗很多氮，这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔，气缩等缺陷；